、鎢極氬弧焊（簡(jiǎn)稱TIG焊）的主要特性 
       TIG焊應(yīng)用了脈沖電弧，它具有熱輸入低、熱量集中、熱影響區(qū)小、焊接變形小、焊縫各點(diǎn)的熱輸入均勻，能較好地控制線能量；保護(hù)氣流具有冷卻作用，可降低熔池表面溫度，提高熔池表面張力；便于操作，容易觀察熔池狀態(tài)，焊縫致密性及力學(xué)性能好，表面成形美觀等優(yōu)點(diǎn)。 

      目前TIG焊廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，尤其是在不銹鋼薄板的焊接中應(yīng)用更為廣泛。 
       2、TIG焊接的工藝技術(shù)要領(lǐng) 
     （1）焊機(jī)及電源極性的選用。焊接1mm以下的不銹鋼薄板可作如下選用：厚度>0.5mm時(shí)，選用NSA4—300型焊機(jī)；厚度<0.5mm時(shí)可在焊接回路中接入脈沖焊斷續(xù)器（也可以用直流弧焊電源改裝）。        TIG焊可分直流和交流脈沖兩種。直流脈沖TIG焊主要用于焊接鋼、軟鋼、耐熱鋼等；交流脈沖TIG焊主要用于焊接鋁、鎂、銅及其合金等輕金屬。交、直流兩種脈沖都采用陡降特性電源。TIG焊焊接不銹鋼薄板通常采用直流正接法（1）正常焊接時(shí)可采用φ1.6焊絲，先在定位點(diǎn)起弧，待焊點(diǎn)熔化并與工件兩側(cè)熔合后再送入焊絲，焊絲始終跟隨熔池，焊槍的噴嘴與焊件表面構(gòu)成80o角左右，焊絲與焊件表面夾角為10o左右為宜，在不妨礙視線下，盡量采用短弧焊接以增強(qiáng)氬氣保護(hù)效果，同時(shí)應(yīng)注意觀察熔池的大小，焊速應(yīng)先稍慢后快，焊槍通常不擺動(dòng)；焊速和焊絲應(yīng)根據(jù)具體情況密切配合，盡量減少接頭；焊縫長(zhǎng)度一次性不宜焊接過(guò)長(zhǎng)，否則會(huì)因過(guò)熱而形成塌陷甚至燒穿，此時(shí)就算補(bǔ)焊完整，Cr、Ni等元素大量燒損，對(duì)材料耐蝕性非常不利。 
       若中途停頓后再繼續(xù)施焊時(shí)，要用電弧把原熔池的焊道重新熔化，形成新的熔池后再加焊絲并與前焊道重疊3-5mm。在重疊處要少加焊絲，使接頭處圓滑過(guò)渡，氬氣純度應(yīng)在99.6%以上、流量應(yīng)保持在6-8L／min，流量過(guò)大時(shí)，保護(hù)層會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則流動(dòng)，易使空氣卷入，反而降低保護(hù)效果，所以氣體流量也要選擇合適。（2）焊接結(jié)束時(shí)，如果收弧方法不正確，在收弧時(shí)易產(chǎn)生弧坑、裂紋、氣孔以及燒穿等缺陷，因此，最好采用引出板，焊后將引出板切除掉。如沒(méi)有引出板或沒(méi)有電流自動(dòng)衰減裝置的焊機(jī)時(shí)，收弧時(shí)要多向熔池送絲，填滿弧坑，然后緩慢收弧。 
      （3）焊后變形是精密焊件的一個(gè)重要指標(biāo)，其變形程度與所選的工藝參數(shù)、夾具、散熱裝置有很大關(guān)系。因此，條件許可必須采用精確的工裝夾具，保證焊縫兩側(cè)受力均勻，避免焊縫形成開(kāi)裂、變形；同時(shí)盡量減小熱量輸入，減少焊接熱影響區(qū)，必要時(shí)可采取跳躍式焊接和遠(yuǎn)距離降溫法等方式。 
        焊后可用耐高溫塑料錘（或木錘）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)?shù)那脫簦赃_(dá)到變形最小，焊縫外形更美觀的目的